一、用途空間：用在塑膠制品，五金配件，靜電粉末噴涂，單側、雙層、多個火車線路板、軟板及光電子元器材等各生產工藝之烘烤、提前預熱。

二、內部空間節構及首要主要參數 

三、首要效能 

 1、爐身體形運用高溫作業靜電噴塑，具備有耐腐化性、耐磨性能能性、防銹跡、容易破裂且易進行維護清潔等結構特征。

2、內膽選用1.0mm厚不銹鋼板制作，不生銹，使爐內清潔、無塵等。頂端擁有可轉移萬向腳輪，以便于烤箱運輸。

 3、保持好的的隔熱保溫功能保溫材料機設計：內膽二側鋪中中高溫硅酸隔熱保溫功能保溫材料巖棉，門邊二側不斷增加耐中中高溫封嚴硅橡膠，可達到保持好的的封嚴使用使用效果，盡量不要不要要的室溫消耗的資金，使爐外室溫不燙手，爐內隔熱保溫功能保溫使用使用效果保持好的。且隔熱保溫功能保溫材料層使用充分的的空間和隔熱保溫功能保溫材料機設計，使室溫不外泄，這般夠緩慢起溫時候，加快任務熱效率，互相亦能節儉外接電源。

 4、操縱系統設計：外接電源220Vor380V,220V或三相電源五線制，配設定開關箱于烤箱右方部，工作溫度恒溫至200℃多種可以調整，工作有PID自整定、定時溫控性比較好、定時計時表、到時到溫警告關機、超溫關機、漏電愛護空氣開關、馬達過電壓愛護等工作，雙控溫器操控（有超溫超出控溫器，避免 主控溫器爆發而順壞其服務），用到閉環硅電囂所在，使攝氏度更進一步精準脫貧，內氣溫±2度。當攝氏度運到設置好攝氏度值時，這個時候烤箱始終處于溫控性比較好動態，閉環硅以攝氏度操控交流電的能力，若想消減一部分烤箱的電率高于手機省電的效果。顛覆性創新傳統性過零釋放時有的交流電一下子影向大、控溫震蕩大等影向，做好性價比高高超的FD-301輸入工作輸出型溫度控制器器，能致輸入工作輸出電阻值保持穩定線型影響，控溫郊果更準定，耐磨性更非凡，(可結合環境溫度的不確定度的尺寸電腦自動設定打印輸出熱效率的的尺寸)使溫度因素更有精細。

 5、發燒平臺：用到新的前沿技能的高科持材質，且已刷出國家認證新產品，它兼有電磁能全反射、熱導電的遠離，比硬性發燒管低能耗15%以上的且采用質保期長。按照其爐內水比熱容，爐腔頂面配1到四位制冷機安裝，使爐內變成千萬的氣壓，加強組織領導溫度氣壓到全爐內地方，滿足熱度差小且溫度飽滿的效果，可以確認烤制物的效率。

 6、進通風設計制作：配進氣、泄壓閥口調節閥 ，調節節氧氣的流量，使爐內工作溫度十分粗糙。用先進性傳熱系數加溫設計遠離學設計遠離，使寒風加溫后能夠風向增壓系統性傳回到爐內，且能適時排出去爐內的的廢氣和充分物，因此做到爐內潔凈、恬靜的優異生態， 保障烘烤品質和提升 烘烤速率，該系統可大大節省10%上述的用電戶量。

7、風道設計：原機運風風槽，采用三面循環（左、右、底部）大風量強制水平（或左右）運風方式，兩側內設計風壓分流板，風力通過爐內不銹鋼分流板均勻的孔貫穿到整個爐體空間，從而使爐內溫度均勻分布。

8、 強力雙反復的運風平臺：將微波加熱后的自動空調在爐頂的運風換氣扇角色下，將自動空調路經爐的的兩邊身的運空調風管，不勻地同上至下吹向爐內，使爐內的溫度提高不勻，含糖量也沒有易浪費，可以達到綠色建筑省點的角色，可降低成本15%的電池電量。

9、 烤箱中膽橫豎光滑分類，層距為100mm，身邊兩人配用層架道軌，可表明烤制物的極高來任意尺寸更改層架極高。表明合作方標準要求烤箱下端設置有千層架氣彈簧輪軌。

10、  在等級必備條件下，該低能耗技能一體化風險評估與當下在國內優秀的烤爐相較于，低能耗評價指標實現25%—45%，年均節約資源交電費大概需要在3—5多萬元。

四、型式標準配置